精密鈑金加工技術工藝：激光切割，折彎，焊接或鉚焊過程中，由于激光切割的高靈活性和高精度以及3D設計技術的成熟和普及，用戶可以從新的設計和新工藝中獲益。從而滿足降低成本、縮短工期的要求。因此，新的鈑金工藝從設計開始：設計，激光切割，折彎，焊接或鉚焊。
下面從幾個例子說明了新工藝的特點。
1)在傳統工藝下，工件由幾部分組成。一旦切割和折彎完成。達到減少工序、縮短工期、降低成本的目的。
2)在傳統工藝下，提供專用夾具進行焊接。目前零件之間采用類似木工開榫的工藝，定位準確，省時，焊接夾具簡單，產品變形小?？s短工期，降低成本，提高質量。
3)多重折彎技術在國內箱體制造業(yè)已經普及。優(yōu)點是省去了傳統的加強筋。它在設計和技術上有其獨特之處；從而達到產品質量高、制造成本低的目的。實際工藝下，需要配合點焊。
4)利用激光切縫細、精度高的特點，采用一次切割(帶微連接)、四次折彎完成四個工件。它突破了傳統工藝下的設計思路，達到了縮短工期、降低成本的目的。
5)由于采用榫結構，工件折彎后配合點焊工藝即可完成整個過程。工件變形小，噴涂前無需整形與打磨。
由于新工藝流程的特點，先進的精密鈑金加工設備軟件支持和設計，激光切割工藝和折彎工藝。它支持2D零件設計、管材零件設計、折彎工件設計和3D圖形開發(fā)。并通過標準計算機網絡將數控程序發(fā)送到指定的機器。
