精密鈑金加工的工藝流程可以根據(jù)鈑金結(jié)構(gòu)的不同而有所不同，但總的來說不外乎以下幾點(diǎn)：

下料：有多種下料方式，主要有以下幾種

剪床：是利用剪床剪切條料簡單料件，主要用于為模具的下料成型做準(zhǔn)備。成本低，精度低于0.2，但只能加工無孔無角的條狀或塊狀。

沖床：是用沖床將展開的平板零件在板材上一步或多步?jīng)_壓成各種形狀。其優(yōu)點(diǎn)是耗時短、效率高、精度高、成本低。適合批量生產(chǎn)，但是模具一定要設(shè)計好。

翻邊：也叫抽孔、翻孔，即從較小的基孔中拉出稍大的孔，然后攻絲。主要是用薄金屬片加工，增加其強(qiáng)度和螺紋圈數(shù)，避免滑牙。一般用于薄板厚度、正常孔周長的淺翻邊，厚度基本不變。當(dāng)厚度允許減薄30-40%時，翻邊高度可以比正常翻邊高度高40%。

沖壓：這是一個使用模具成型的加工工序。沖床一般采用沖孔、切角、落料、沖凸包、沖撕、拉孔、成型等加工方法。加工需要相應(yīng)的模具來完成操作，如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、拉孔模、成型模等。操作上主要關(guān)注位置和朝向。